• Register
Photo Photo
Home  //  Таблетирование  //  Эксцентриковые таблеточные машины
Интересное:
имплантация зубов в москве в нашей клинике это быстро и эффективно.


Эксцентриковые таблеточные машины



Эксцентриковая машина является однопозиционной машиной, в которой при выполнении основных операций объекты обработки (таблетки) транспортного движения не совершают. Каждую операцию технологического цикла выполняет отдельный исполнительный механизм: механизмы загрузки (дозирования), прессования, выталкивания. Для таких машин характерно, что все таблетки производятся на одном комплекте пресс-инструмента.

Фазы работы эксцентрикового пресса:

  • Фаза I: Верхний, нижний пуансоны, дозатор находятся в исходном положении. Матрица наполняется таблеточной массой с помощью дозатора. Ход вниз нижнего пуансона регулируется, его конечным положением определяется объем дозы таблетируемой массы.
  • Фаза II: Верхний пуансон опускается и с силой входит в матричное отверстие, уплотняя массу до получения прочной таблетки.
  • Фаза III: Верхний пуансон возвращается в первоначальное положение, нижний выдавливает полученную таблетку вверх.
  • Фаза IV: Дозатор наполняет матрицу таблеточной массой; заполненная матрица сдвигается в процессе прессования.

Эксцентриковые таблеточные машины бывают салазочные и промежуточные (башмачные).
Салазочные машины. В данном типе машин загрузочная воронка движется при работе на специальных салазках. Таблетируемый материал, поступающий из загрузочной воронки, попадает в канал матрицы, прикрепленной к матричному столу и ограниченной снизу нижним пуансоном. После этого воронка с материалом удаляется, верхний пуансон опускается вниз, спрессовывает таблеточный материал и поднимается. Затем поднимается нижний пуансон и выталкивает таблетку. Толчком нижнего основания воронки она сбрасывается в приемник.
Салазочные машины имеют ряд существенных недостатков. Основной из них заключается в том, что прессование осуществляется только с одной стороны — сверху и кратковременно, по типу удара. Давление прессования в таблетке распределяется неравномерно (верхняя половина уплотнена больше), а некоторые порошки плохо прессуются из-за кратковременности цикла сжатия. Такие машины малопроизводительны (30—50 таблеток в минуту).
Промежуточные машины. Таблеточные машины промежуточного типа (башмачные) по конструкции и принципу работы близки к салазочным, но отличаются от них неподвижностью загрузочной воронки и матрицы. Таблетируемый материал подается в матрицу при помощи подвижного башмака, присоединенного к воронке посредством шарнира. Такое устройство питающего узла уменьшает возможность разрушения и расслоения гранулята. По производительности промежуточные машины равноценны машинам салазочного типа.
По насыпному и уплотненному объему определяют вес таблетки. Вес таблетки устанавливается по положению нижнего пуансона. Положение верхнего пуансона определяет давление и толщину таблетки. Давление сжатия варьируется в зависимости от сопротивления таблеточной массы. После прессования происходит деформация таблеток, поэтому контроль качества необходимо проводить через 24 ч.

Обновлено 10.04.2012 17:26
 

Главная

Основные классификации

Производство пластырей

Основы биофармации

Лекарственные формы

Производство твердых лекарств

Сухая и влажная грануляция

Современные способы сушки

Совмещенные процессы

Таблетирование

Нанесение покрытий

Фасовка, упаковка

Твердые желатиновые капсулы

Производство мягких лекарств

Производство мазей

Косметология

Производство суппозиториев

Мягкие желатиновые капсулы

Технологии инкапсуляции

Препараты

Субарахноидальное кровоизлияние

Гипонатриемия

Менопауза у женщин

Сепсис у новорожденных детей

Некротизирующий энтероколит

Водянка плода у беременных

Грудное вскармливание

Инфекционный эндокардит

Кто на сайте

Сейчас 75 гостей онлайн

Статистика

Пользователи : 1
Статьи : 164
Просмотры материалов : 1115974