• Register
Photo Photo
Home  //  Совмещенные процессы  //  Оборудование для совмещенных процессов


Оборудование для совмещенных процессов


Аппарат типа СГ производства НПО «Фарммедоборудование» используется для грануляции порошков в кипящем слое, последующей сушки и опудривания.
Данный процесс является периодическим. Корпус аппарата выполнен из трех цельносварных секций, последовательно смонтированных друг с другом. Принцип действия заключается в следующем: в продуктовый резервуар в соответствии с рецептурой загружается 30 кг таблеточной смеси, подлежащей грануляции. Тележка с исходными компонентами закатывается в аппарат и поднимается. Устанавливаются температура воздуха, необходимая для фануляции, задается время перемешивания, фануляции и сушки, а также цикличность и периодичность встряхивания рукавных фильтров. Включается вентилятор с помощью шибера, который регулирует расход псевдоожижающего воздуха, устанавливается необходимая степень псевдоожижения обрабатываемой массы. Через заданные промежутки времени закрывается заслонка перед вентилятором, включается привод, всфяхивающий рукавные фильтры, и через определенные промежутки времени автоматически включается форсунка и дозирующий насос, подающий фанулирующую жидкость, — происходит фануляция таблеточной смеси. Затем система распыления отключается и начинается сушка фанулята. По окончании всего цикла фануляции автоматически выключается вентилятор 8 и прекращается подача воздуха в калориферную установку. Продуктовый резервуар опускается и гранулят поступает на таблетирование.
Во избежание уноса воздух поступает с небольшой скоростью. Это колесный аппарат, поэтому очень удобен для транспортировки.
Технические характеристики аппарата типа СГ:

  • разовая загрузка: 30—100 кг; продолжительность грануляции и сушки: 25—120 мин;
  • температура сушки: 20—80 °С;
  • потребляемая мощность: 20 кВт.

Преимущества этого аппарата состоят в сокращении производственного цикла и производственных площадей, уменьшении количества применяемого оборудования и снижении трудоемкости процесса.
Современные аппараты СГ-30 оснащены программным пультом управления, гранулирующая жидкость распыляется с помощью пневматических форсунок.
Однако специфика каждого лекарственного препатара такова, что по отработанной технологии грануляции с использованием установки СГ другое вещество в данном режиме гранулироваться не будет. В такой ситуации требуется вновь отрабатывать режимы, определять количество, качество, скорость подачи гранулирующей жидкости и т.д.
Грануляторы псевдоожиженного слоя периодического действия фирмы Glatt. В таких аппаратах происходит совмещение процессов грануляции, агломерации, сушки и нанесения покрытия, с использованием верхнего и нижнего распыления гранулирующей жидкости.
Для грануляции в периодическом режиме сухой исходный продукт загружается в приемный контейнер. Там он перемешивается в турбулентном потоке нагретого газа с поддержанием во взвешенном состоянии и агломерируется Гранулируется) путем распыления подходящего связующего вещества. Затем продукт высушивается до определенной остаточной влажности в процессе, характеризуемом высокими коэффициентами тепло- и массопередачи.
Размер партий в различных аппаратах периодического действия с кипящим слоем составляет от 20 г до 1500 кг.
Инновацией в технологии псевдоожиженного слоя стала разработка компанией Glatt днища SpinFlow, которое придает псевдоожиженному слою дополнительное вращательное движение. Благодаря возникающим тангенциальным силам достигается более высокая плотность гранулята, хорошая текучесть, равномерный гранулометрический состав и уменьшение образования тонкодисперсной пыли.
Конструкция этого днища является основой для оптимального производственного процесса грануляции на установке псевдоожиженного слоя и позволяет получать идеальные гранулы для последующих технологических операций. Днище SpinFlow позволяет повысить эффективность именно на тех стадиях производства, где это необходимо, а именно:

  • более интенсивное и эффективное смешивание продукта увеличивает скорость распыления, что ускоряет процесс грануляции;
  • минимальное количество неоднородной фракции часто позволяет отказаться от процедуры просеивания на грануляторе с псевдоожиженным сдоем;
  • более высокая плотность гранулята потенциально позволяет повысить пропускную способность таблеточного пресса.

Грануляторы псевдоожиженного слоя непрерывного действия фирмы Glatt. За счет разделения зоны приточного воздуха на несколько отделений технологический воздух может подаваться в процесс с различной скоростью потока и при разной температуре. Благодаря такой гибкости и разному расположению форсунок в различных зонах могут создаваться совершенно разные условия. Возможно проведение нижнего и верхнего распыления. Над первыми двумя отделениями приточного воздуха происходит агломерация порошка, над третьим агломерат высушивается, а над четвертым — охлаждается. Готовый продукт выгружается в конце технологической камеры — противоположном от входа продукта.

Обновлено 10.04.2012 16:46
 

Главная

Основные классификации

Производство пластырей

Основы биофармации

Лекарственные формы

Производство твердых лекарств

Сухая и влажная грануляция

Современные способы сушки

Совмещенные процессы

Таблетирование

Нанесение покрытий

Фасовка, упаковка

Твердые желатиновые капсулы

Производство мягких лекарств

Производство мазей

Косметология

Производство суппозиториев

Мягкие желатиновые капсулы

Технологии инкапсуляции

Препараты

Субарахноидальное кровоизлияние

Гипонатриемия

Менопауза у женщин

Сепсис у новорожденных детей

Некротизирующий энтероколит

Водянка плода у беременных

Грудное вскармливание

Инфекционный эндокардит

Кто на сайте

Сейчас 25 гостей онлайн

Статистика

Пользователи : 1
Статьи : 164
Просмотры материалов : 1115925