• Register
Photo Photo
Home  //  Таблетирование  //  Современные возможности таблеточных прессов


Современные возможности таблеточных прессов


Многие компании, производящие фармацевтическое оборудование, постоянно работают над совершенствованием применяемых таблеточных прессов и их комплектующих.
В последнее время компания FETTE (Германия) усовершенствовала ротационный таблеточный пресс, использовав вместо традиционных матриц сегментный матричный диск.
Вместо 47 матриц и 47 винтов используются только 3 сегмента, что дает явные преимущества, такие как:

  • высокая производительность — до 311 тыс. таблеток в час;
  • меньшая затрата времени для смены продукта — нет необходимости в регулировке отдельных матриц;
  • снижение времени очистки, так как уменьшается число деталей и отсутствуют отверстия, сложно поддающиеся очистке;
  • меньшая сила выталкивания таблетки — за счет снижения трения о стенки матрицы;
  • увеличение срока службы в 5—6 раз благодаря сегментам, изготовленным из высоколегированной стали, и меньшим силам трения;
  • снижение потерь продукта до 50 % вследствие отсутствия острых граней и наличия ровной поверхности матричного диска.

Благодаря явным преимуществам представленная инновационная технология успешно внедрилась в фармацевтическое производство.
В последние годы существенно улучшились эксплуатационные характеристики таблеточных прессов благодаря прогрессу в машиностроении и электротехнике. Появившиеся сверхмощные машины способны производить огромные количества таблеток. Все большее значение приобретает защищенность таблеточных прессов. Для многих зарубежных и отечественных компаний все более важным критерием в эксплуатации оборудования является легкость очистки, поэтому многие фармацевтические компании используют технологию WiP (Wash in Place — очистка на месте), которая сокращает время очистки в несколько раз.
Быстрая и легкая перенастройка таблеточного пресса в процессе работы тоже является немаловажным критерием для многих фармацевтических компаний. В таблеточном прессе Synthesis компании IMA/KILIAN верхние ролики прессования закреплены на поворотных опорах. Это обеспечивает легкость обслуживания и чистки зоны прессования, а также возможность быстрой замены матричного стола. Рабочая зона полностью изолирована с помощью специальных уплотнений, что исключает попадание продукта в механическую зону машины. Выходной лоток таблеток также сконструирован на поворотном шарнире, что обеспечивает оптимальный доступ к зоне выпуска продукции, что упрощает обслуживание и очистку оборудования.
Параметры таблеточного пресса можно анализировать с помощью специальной программы АПТ. Программа представляет систему разработки производственных процессов, их анализа и управления ими путем неоднократной оценки критически важных показателей качества и технических характеристик сырья, промежуточных продуктов и самих процессов с целью улучшения качества конечного продукта. Контроль продуктов на линии является лишь одной малой частью большой аналитической системы. Именно здесь БИК-технологии вышли в последнее время на первый план. Чтобы удовлетворить запросы клиентов, компания IMA уже оснастила некоторые свои прессы БИК-системой для контроля однородности таблеток.
Компания FETTE также осуществила интеграцию аналитических компонентов в таблеточные прессы и периферийные устройства к ним.
Примерами могут служить измерение прессующей силы внутри пресса, определение веса, твердости, диаметра и толщины таблетки, а также анализ активного вещества на периферии.
Компания FETTE разработала новый роторный лабораторный пресс 102i, который позволяет изготавливать двух- и трехслойные таблетки. Автоматический вращающийся ворошитель осуществляет загрузку матриц. Кулачок выбрасывателя таблеток перед прессованием последнего слоя автоматически пневматическим путем устанавливается в верхнее положение. Следующая особенность пресса 1021 — это сенсорный держатель для ближней инфракрасной спектроскопии, который предусмотрен для определения содержания активного вещества в спрессованной таблетке.
Компания MANESTY также предлагает целый спектр модульных систем контроля для автоматического управления процессом производства таблеток и его мониторинга. Сюда входят контролирующие системы, одна из которых измеряет прессующую силу и вес таблеток. Это уменьшает потери, увеличивает объем выпуска продукции, повышает надежность производственного процесса и качества таблеток.
Все усилия современных производителей фармацевтического оборудования направлены на получение таблеток высокого качества.

Обновлено 10.04.2012 17:34
 

Главная

Основные классификации

Производство пластырей

Основы биофармации

Лекарственные формы

Производство твердых лекарств

Сухая и влажная грануляция

Современные способы сушки

Совмещенные процессы

Таблетирование

Нанесение покрытий

Фасовка, упаковка

Твердые желатиновые капсулы

Производство мягких лекарств

Производство мазей

Косметология

Производство суппозиториев

Мягкие желатиновые капсулы

Технологии инкапсуляции

Препараты

Субарахноидальное кровоизлияние

Гипонатриемия

Менопауза у женщин

Сепсис у новорожденных детей

Некротизирующий энтероколит

Водянка плода у беременных

Грудное вскармливание

Инфекционный эндокардит

Соматические заболевания как дополнительный фактор риска при оказании стоматологической помощи

Гипокальциемия

Мочекаменную болезнь