• Register
Photo Photo
Home  //  Косметология  //  Непрерывное производство эмульсионных кремов


Непрерывное производство эмульсионных кремов


За рубежом существует несколько видов технологических схем с непрерывным и полунепрерывным технологическим процессом получения эмульсионных кремов с применением ультразвука и механического эмульгирования. Для получения эмульсионных кремов широко применяют гомогенизаторы различных систем, коллоидные мельницы, ультразвуковые установки и другие диспергирующие устройства. Жиры, жироподобные и другие компоненты, растворимые в них, по трубопроводу А непрерывно подаются в один из аппаратов, оборудованных мощными мешалками для грубого эмульгирования и рубашкой для обогрева массы. Регулятор-переключатель автоматически регулирует попеременную работу обоих аппаратов. Пока из одного аппарата непрерывно насосами-дозаторами откачивается подготовленная для смешивания жирорастворимая масса, в другом аппарате готовится масса для последующего смешивания. Аналогичным образом работают аппараты, предназначенные для приготовления смесей водорастворимых компонентов. Их попеременная работа осуществляется регулятором-переключателем. Точное количество обоих компонентов дозируется с помощью насосов-дозаторов, регулирование которых, как и насосов и осуществляется с программного пульта управления. Отмеренные смеси водо- и жирорастворимых компонентов после прохождения фильтров поступают на механический эмульгатор непрерывного действия. После эмульгирования полученная эмульсия напором, создаваемым эмульгатором, перекачивается в один из реакторов. Каждый из реакторов оборудован тремя мешалками, с помощью которых производится не только перемешивание массы, но и ее дальнейшее эмульгирование и выравнивание по температуре. Попеременное включение реакторов в работу регулируется автоматическим регулятором-переключателем. Тщательно перемешанная и однородная по температуре эмульсия насосом И прокачивается через холодильник непрерывного действия и деаэратор. В процессе эмульгирования и тщательного перемешивания в эмульсию попадает определенное количество воздуха, который вредно влияет не только на качество крема, но и на стойкость эмульсии в целом. Поэтому для улучшения качества препаратов воздух из них должен быть удален. С этой целью в технологических схемах предусматривают деаэраторы. Деаэратор тарельчатого типа непрерывного действия работает под разрежением, создаваемым вакуум-насосом. В дальнейшем охлажденная до температуры 35—40 °С и освобожденная от воздуха эмульсия насосом подается в последний эмульгатор. В эмульсию по мере продвижения ее непосредственно в соединительном трубопроводе вносят биологически активные добавки, экстракты, отдушку и другие компоненты, дозируемые насосом. Эти добавки поступают в цех по трубопроводу и хранятся в аппарате. В эмульгаторе происходит окончательное эмульгирование и обеспечивается высокая дисперсность взвешенной фазы с размером частиц 1—5 мкм. Подготовленная эмульсия поступает в емкость для вызревания и хранения, далее насосом прокачивается через регулятор-переключатель и по трубопроводу отправляется на фасовку.

Обновлено 16.04.2012 08:33
 

Главная

Основные классификации

Производство пластырей

Основы биофармации

Лекарственные формы

Производство твердых лекарств

Сухая и влажная грануляция

Современные способы сушки

Совмещенные процессы

Таблетирование

Нанесение покрытий

Фасовка, упаковка

Твердые желатиновые капсулы

Производство мягких лекарств

Производство мазей

Косметология

Производство суппозиториев

Мягкие желатиновые капсулы

Технологии инкапсуляции

Препараты

Субарахноидальное кровоизлияние

Гипонатриемия

Менопауза у женщин

Сепсис у новорожденных детей

Некротизирующий энтероколит

Водянка плода у беременных

Грудное вскармливание

Инфекционный эндокардит

Соматические заболевания как дополнительный фактор риска при оказании стоматологической помощи

Кто на сайте

Сейчас 24 гостей онлайн

Статистика

Пользователи : 1
Статьи : 166
Просмотры материалов : 1170151